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管理类岗位实习报告通用三篇

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管理类岗位实习报告(精选3篇)

管理类岗位实习报告 篇1

实习感受

首先我想向所有为我的实习提供帮助和指导的武钢电气公司的技术人员和我的指导老师致谢!特别是我的班主任代老师的支持我很感动。他们为我的顺利实习所做的帮助和努力是我顺利完成实习的最大动力。

学院为了使我们更多了解机电设备,提高对机电设备制造技术的认识,加深对机电业在工业个领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,特意安排我们到武钢电气公司实习。武钢电器公司是武汉钢铁公司的老工业基地。

通过实习,我在我的机电专业领域获得了实际操作经验知识。巩固并检验了自己两年专科学习的知识水平。

这次能有机会去武钢电气公司实习,我感到非常荣幸,虽然只有三个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些至常理论的知识有了感性的认识。在厂中的生活让自己有了很好的锻炼和体验,提高了自己对厂中生活的适应度,为下一步的工作铺下基石。

在实习中所学的知识

电机修理常用工具及仪表:滑片、压线板、钢皮铁划板、拉钩、摇表、万用表、转速表、电流表、钳形电流表、电压表。

电动机是一种用来将电能与机械能相互转换的电磁装置,其运行原理基于电磁感应定律,电动机的种类与规格很多,按其电流类型很分为直流电机和交流电机两大类。

交流电机的基本结构由两个主要部分组成,固定不动的部分叫做定子,旋转部分叫转子,转子装在定子腔内,彼此之间有一个很小的均匀的气隙,此外还有盖端、轴承盖、风扇和风罩等。

直流电机的特点是可以无机变速,调速范围广,启动转距大,直流电机的构造好似一台装有换向器的交流电机,依靠换向器作用,把交流变直流。它主要有两大部分组成。定子和转子。

三相定子绕组星形与三角形连接:将三角形的首端d1、d2、d3、(或尾端)连接在一起,而另外三个线端与三相电源相接,即成星形连接;将三相绕组的一相首端与另一相的尾端想连接,如d1-d6,d2-d4,d3-d5,组成闭合三角形,三个端点与电源相接,即成三角形接法。

端部接线:定子绕组的接线按一定的规律排列旋转磁场。在一个极面下把属于一相的所有线圈串联(或并联)在一起,称为一个极相组。为保证n极与s极互相间隔排列,相邻的两个极相组中电流的流向必须相反。连接个极相组必须顺着电流方向。在四级电机中,一相就有四个级相组,n级下的极相组,电流逆时针方向,而s级下的极相组电流是顺时针方向。连接后个个极相组的电流方向是一致的。各极相组必须是头接头,尾接尾。在隐极接法中各极相组必须头接尾,尾接头。最后每组只留一头一尾,三相共有三头三尾接到六个线端子上。在接线中应掌握:1,三相电机中,线圈数与槽数相同,没相的线圈数是定子总线圈数的三分之一。2,每极没相的线圈数等于线圈总数除与极数,3,每极相组的线圈数等于总槽数除以相数乘极数。4,每个线圈的节距小于等于(槽数/极数),称为短节距。5,具体接法,串联接法前已诉,并联接法的条件是绕组感应电动势的大小及相位要相同,并联支路中绕组数相等。在整数槽绕组中,每对极下的极相组处于相同的磁场下,因此一般都可以并联。最大可能的并联支路数就是极对数。

管理类岗位实习报告 篇2

时间总是过得飞快,不知不觉间一年的见习期已经接近尾声。在过去的这一年的时间里,我先后参加了机务段职教科和铁路局党校的入路培训,又完成了检修车间、技术科、运用车间、运用科四个部门的见习计划,于今年四月底考取了A类学习司机机车驾驶证,现已顶岗内一车间学习司机职务。在这儿我学到了很多书本上没有的现场知识,使得我对以前所学过的理论知识有了更深刻的认识,真正做到了理论联系实际,同时对铁路运输有了更加深刻的认识,对机务段的工作范围和流程有了全面的理解,这将成为我一生最宝贵的财富和最温馨的回忆。

这一年总的来说,收获不小,感触良多。现将我这段时间的学习作如下几个方面的总结:

一、在思想上:积极调整心态、转变思维、快速适应身份的转变

离开校园,初入职场,成为铁路一员,要全身心加入铁路这个大家庭。以平静的心态看待铁路的改革,以积极的心态参与工作,以乐观的心态面对生活。所以在思想上作如下要求:

一要充满信心。认识到铁路改革机遇大于挑战,环境的改变、“身份转换”政策的实施,会创造新的、良好的竞争氛围。

二要有紧迫意识。培养自己的大局意识,主动去适应改革。努力工作,要把压力转化为工作的动力,高标准、严要求,认真完成自己的本职工作。认真做好这些工作是迎接改革必备的首要条件。必须增强竞争紧迫感,自觉提高自身素质。在铁路跨越式逐步深入发展发展的今天,必须对自己有清醒的认识。第三,在紧张严肃的环境下做好自己的本质工作。杜绝利己主义,心浮气躁。作为一名共青团员,在接下来的工作中,我一定戒骄戒躁,严格要求自己,时刻警示自己,想自己少一点,想工作多一点,永远把机务段的利益放在个人利益之上。

第四,要勇于开拓创新,永葆工作中的生机和活力。在工作中要勇于开拓创新,勇于大胆实践,不断总结以往工作的经验,谋划新思路,采取新举措,开创新局面。今后的工作中,自己要进一步发挥积极性、主动性和创造性,针对工作中存在的种种问题,在充分听取领导和同志们的意见和建议基础上,认真反思,逐条改进。

二、在业务上:主动虚心地向师傅学习,知行结合,独立思考,不断进取

在这一年的学习时间里,我先后参加了机务段职教科和铁路局党校的入路培训,又完成了检修车间、技术科、运用车间、运用科四个部门的见习,整个学习过程让我受益匪浅。作为一名初进企业的新员工,我们有的只是理论知识,然而实际操作和理论是有很大的偏差的,特别是对于我们机务专业来说,很多宝贵的东西根本无法从书本上学到,都是许许多多的老员工经过多年摸索出来的。所以我时刻提醒自己要保持积极向上、爱岗敬业的良好心态,努力工作,不断学习,提高自身各方面能力。在工作中,我发现一些老师傅,文凭水平并不高,但实际工作的能力很强,分析现场问题往往一针见血。他们的丰富经验就是一笔宝贵的财富,就是我学习的源泉。“事无巨细,必尽全力”,不论大事小事,每多做一件事情必然会多学到一些知识,必然会积累经验,“积小流成江河” 。通过一年的工作学习,我各方面能力都得到了不小的提高。这也是我最欣慰的地方。

三、在生活上:努力适应地域差异,尽快的融入机务段这个大家庭

由于不是本地人,刚刚参加工作时,感到地域差异很大,生活很不习惯,在这个时候我积极调整心态,转变思维,主动的和领导同事沟通学习,经过一段时间的适应和调整,已经完全适应了当地的生活习惯和饮食,渐渐的有种归属感。我会在以后的生活中,加强学习,让自己能够更加融洽的和师傅同事相处,完全的融入机务段这个大家庭,把这儿作为另一个家!

回顾这一年,有过艰辛苦闷,也曾彷徨迷茫,在领导孜孜不倦的指导和关怀以及师傅同事们热心的帮助鼓励下,我依然勇敢而坚强的走过了。

古人云:“纸上谈来终觉浅,绝知此事要躬行” 。在今后的工作过程中,我必将以饱满的热情和主动的态度做好我的本职工作,建设现代化的中国铁路,尤其是新时期的中国高速铁路,不仅是我们肩头义不容辞的责任,也是我们引以为豪的使命。我要以与时俱进的使命感,以勇挑重担的责任感,善观大势早运筹,善谋大事主动干,用我的实际行动描绘铁路跨越式发展的美好蓝图。

检修车间

从8月22日开始我们在检修车间进行了为期三个半月的见习,一共经历了柴配组、柴专组、走行组、电配组、辅助组五个班组,在这一段时间里我几乎每天跟着一线师傅一起做工,真的是收获颇丰,让我对内燃机车的结构原理有了更深的理解,也从根本上认识了内燃机车的检修工艺。

内燃机车的.运用条件较差,牵引负荷较大,运行速度高,连续运行的里程长,而其自身结构又非常复杂,经过一段时间的运用,机车各个零部件必然会发生一定程度的损伤,例如机械装置会出现零件的磨损、联接件的松旷、密封件的失效等,电气装置还会出现电器触头接触不良、绝缘老化等。这些情况的出现,需要及时地给予检修,以恢复零部件的技术状态,达到规程或标准的要求,使机车完好地运用。否则,机车将很快地出现各种严重影响运用或导致不能运用的损坏现象。所以,内燃机车检修工作有着十分重要的意义。检修工作是为铁路运输服务的,是铁路运输事业的重要组成部分。因此,合理地组织内燃机车检修工作,为运输工作提供充足的、技术状态良好的机车,可以保证铁路运输的顺利进行,并且促进铁路运输事业的发展。

我国内燃机车检修工作经历了一个发展速度较快的过程。目前,全路已形成了由大修工厂和机务段组成的完整的内燃机车检修体系。

在生产组织方式上,采用专业化、集中修原则。其特点是健全检修管理机构和各项管理制度,科学、高效、有序地指挥生产。坚持按范围、按“机统—28”及机车状态、按规定技术要求、按工艺(简称“四按” )和程序化、文明化、机械化(简称“三化” )施修。

在机车检修质量方面,制定了厂、段修规程和内燃机车检修工艺规程,统一了内燃机车检修和验收标准。内燃机车检修工作在标准化方面达到了一定水平。

在检修制度方面,采用“计划预防修理”制度。考虑到全路各铁路局运用内燃机车实际条件的差异性,允许各铁路局实行“弹性周期计划修”以下是我在各个班组的见习小结:

一、柴配组(.8.22—.9.9)

在此班组我主要熟悉了柴油机配件的结构原理、各零部件的作用及技术性能要求;掌握柴油机各配件的拆装顺序及调整方法。

(一)气缸套的检修

气缸套是柴油机重要的固定件之一,工作时缸套内表面与高温、高压燃气直接接触,承受活塞组高速往复运动时的强烈摩擦作用以及气体力传递时活塞组对其的侧压力作用,缸套外表面作为冷却水腔的一部分,直接受冷却水的冷却。气缸套在工作过程中容易发生缸套内壁磨损、缸套内表面拉伤、缸套外壁穴蚀等损伤。检修过程中需要进行检查的内容主要有:缸套、水套的裂纹检查;内表面的尺寸检查,包括内径尺寸、圆度、圆柱度;内表面质量检查,包括内表面的拉伤、咬伤等;缸套外壁检查,主要是穴蚀等;组装后的水压试验检查,检查缸套与水套配合的密封性。检修过程中进行修复的主要工作包括:内表面轻微损伤的消除;内表面几何形状的恢复;内表面部分尺寸的恢复;穴蚀的处理。

气缸套的主要检修工艺过程为:

解体前检查→解体→清洗→测量→修复→组装→水压试验。

(二)气缸盖的检修

气缸盖和活塞顶部以及气缸套内壁共同组成燃烧室,顶部安装喷油器和进、

排气门等气门机构及配气驱动机构的零件,内部形成冷却水道、进气道、排气道等通道,是一个内部形状比较复杂的部件。

气缸盖分解后先进行清洗,以清除气缸盖底部及排气道内等部位的积炭、水腔内的水垢、各接合面上的残垫。积炭和水垢过厚会影响导热性能,造成气缸盖变形、底部裂纹等损伤,应清除干净。水垢可用化学方法或机械方法清除,在用铲子铲除水垢时,应注意不要损伤螺堵孔的螺纹,以防止组装后漏水。积炭可用刮刀、钢丝刷等工具清除。

管理类岗位实习报告 篇3

一、实习目的

本次课程实习名为《物流运营模拟实训》,希望学生能够从企业运营管理的角度对物流系统概况、物流企业管理职能(营销管理、运营管理、成本管理、质量管理等),物流企业物流职能(采购、仓储、运输、配送、包装、装卸搬运、流通加工等)有所认知。

二、实习任务

本次实习要求学生在一周之内到企业进行参观并实践,熟悉物流系统,并结合课程培训,以实习单位的某个方面进行调研、分析、找出问题、给予对策,主题不能太大,要结合具体实践内容。

三、实习单位简介

安徽玻璃股份有限公司20xx年在中国改革开放之乡、中国石英砂之乡安徽凤阳注册成立。公司注册资本8510万,占地451亩,在岗员工2100余人,其中具有专业技术的人员500余人。目前达产玻璃窑炉10座,日出玻璃料600余吨。拥有门类齐全的机压、机吹、人工等生产线40余条,并具有钢化、印花、贴花、刻花、喷砂、彩绘、描金等玻璃器皿后道加工能力。

公司为中国日用玻璃协会副理事长单位、中国日用玻璃协会器皿专业委员会主任单位、中国轻工业联合会日用玻璃行业十强企业等。通过几年的发展,公司已成为中国日用玻璃器皿行业的龙头企业,连续多年进入安徽省民营五十强、非上市类中国成长百强行列。公司具有自营进出口权,年自营出口占销售收入比例为25%左右,注册有“青苹果”、“艾格莱雅”、“德力”三个商标,在埃及、沙特等国进行了境外商标注册和保护,“青苹果”商标为安徽省著名商标、安徽省名牌、安徽省出口名牌。

四、实习内容

1、5S起源与发展

5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。

2、5S的内容与定义5S是指整理(SHIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)等五个项目,因日语的罗马拼音均为“S”开头,所以简称为5S。

整理的定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。整顿的定义:必需品依规定定位、摆放整齐有序,明确标示。清扫的定义:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。清洁的定义:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。素养的定义:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯。

3、德力车间5S实践

我班分成六个组,每组九人,其中四组在德力二厂区车间进行纸盒子的包装加工。通过我们六天的亲身实践以及公司中高层管理者的课程培训,德力车间基本上能够做到现场无杂物,行道通畅,提高工作效率,消除管理上的混放、混料等差错事故,达到整理的定义要求。车间主任要求我们和其他员工一样,在下班几分钟前及时清扫垃圾,看出德力对清扫方面也相当重视。

但也有消极的一面。就我们亲身观察,车间内部的原料堆放不太合理,摆放位置有待改进。比如,三组成员原材料用完后,需要花费将近二十分钟时间甚至更长再拉一批,这段时间影响生产进度。还有清洁的定义也存在不合理,就我二组而言,在我工作区附近,经常看到暂时不用的材料长时间堆放,虽不影响道路,但占用大量有效空间,增加了成本。在靠近门的地方,电线插座明显有老化的痕迹,存在严重的安全隐患。而且车间区域划分不合理,原材料、垃圾堆放处和流水线有的就混在一起,使工作环境显得很混乱、嘈杂。车间内空气也不够清新,对员工身体造成危害。

而且素养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯,努力创造一个具有良好氛围的工作场所。车间主任给我们说过,厂里的东西往往还没上市,有些员工家中已经在用,这种行为很不好。还有流水线旁偶尔还会听到员工间的大肆争吵,或者长时间沉默,反映出员工间相处不是很融洽。

4、缺陷应对策略

○1要区分对待材料马上要用的、暂时不用的、长期不用的。

○2将寻找的时间减少为零。

○3分配区域时必须绝对清楚地划清界限,不能留下没有人负责的区域、死角。

○4及时排查安全隐患,员工生命安全重如山。

○5领导的以身作则,勇于反思己过,进行有效地制度监督。

○6学习、理解并努力遵守规章制度,使它成为每个人应具备的一种修养。

○7互相信任,管理公平化、公开化、透明化。

○8切实为员工着想,为员工服务,增强企业凝聚力,改善企业的精神面貌。

5、5S主要效用。

○1扩大销售,5S能让人信赖企业。

○2节约,减少生产辅助时间,提升效率,同时降低生产成本,等于增加了利润。

○3标准化,5S使企业内部养成守标准的习惯,使工作标准化、规范化,为提供稳定的质量打下基础。

○4形成优秀的企业组织文化,对企业品牌形象有积极影响。

○5及时消除安全隐患,事故为零。

○6工作顺畅进行,及时完成任务,延期为零。

○7团结友爱,营造团队精神,提高员工文明礼貌水准,积极干好本职工作,不良行为为零。

6、5S管理小结

一个人在良好的工作环境中工作,自然就能相应地提升工作情绪。提升了工作情绪,再加上有好的工作环境、工作气氛,有了高素质并有修养的伙伴,彼此之间的团队精神和士气自然也能相应地得到提高了。推行5S不仅能改善生活环境,还可以提高生产效率,提升产品的品质、服务水准,这些都是为了减少浪费,提高工作效率,也是其它管理活动有效展开的基础。

企业在未来的激烈竞争过程中,不进则退,要想使企业不走下坡路,少走弯路,必须有一种力量,5S就有这种力量,遵循它企业能很快地茁壮成长。5S需要长期坚持,并能团结一致,不能“三天打鱼两天晒网”,也不能只做“面子工程”,只有企业由5S管理步入规范化后,才能打造出优秀的企业文化和企业核心竞争力,使企业永葆青春。

五、实习总结

感谢管理学院领导和德力集团给我们这次实习机会,六天的时间虽然短,而且存在一定缺陷,但我们学到了很多在校园里是难学到的东西。通过本次实习,我对物流系统、仓储管理以及5S管理制度有了大致的认识,相信能为我今后的学习和工作提供很大帮助。

我们大学生首先就是缺乏经验,实习能够让我们快速积累经验。然后是缺乏团队精神。工作往往不是一个人的事情,是一个团队在完成一个项目,如何去保持和团队中成员的交流沟通也是相当重要的。团队应当团结,求同存异,合理分工,以集体利益为重。像我们无论在车间折纸箱还是在培训教室做“钻电网”活动,这些都在向我们灌输一种团队精神。现在的社会个人要想成功很难,如果依靠团队协作,将会极大提高成功的可能。还有,通过“钻电网”活动,让我切实体会到了什么叫“旁观者清”,你可能认不清自己,盲目自信和自卑,可在实际活动中你通过别人就能发现自己可能不是那么优秀或差劲,总之,要正确认识自己,给自己合适的定位。

还有本次实习的两句话让我深受感触,一是“命运的基石,就是养成习惯的行为”,它告诉我们优秀的习惯能为我们提供无穷的动力,去掌握自己的人生。现在社会竞争这么激烈,我可不想碌碌无为地在某个车间干一辈子,养成优秀习惯,对如今相对萎靡的大学生来说相当有用。二是“最大的尊重是被尊重,最大的需要是被需要”,人生在世,何必求人,让别人求自己才是至高境界。今后我要明确目标,努力丰富自己的知识,多参加社会实践,增加自己的份量,让我被人尊重和需要,而不是我的存在对别人可有可无。如此在未来的竞争大潮中,才不至于被淘汰。

总之,本次实习对我来说成功的,让我以更好的心态和勇气去面对未来的挑战!

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